ประหยัดพลังงาน 2-5tph 37kw สายการผลิตอาหารไก่สำหรับเม็ด

ผังงานของสายการผลิตอาหารไก่:

1. การทำความสะอาดวัตถุดิบ
 

รับข้าวโพดวัตถุดิบจำนวนมากและกากถั่วเหลืองกระบวนการทำความสะอาดคือการส่งข้าวโพดและกากถั่วเหลืองที่ผ่านการตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบวัตถุดิบไปยังหน่วยปฏิบัติการทั้งหมดของไซโลในขั้นตอนนี้ อุปกรณ์กำจัดสิ่งเจือปนจะถูกใช้เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนในวัตถุดิบก่อน จากนั้นอุปกรณ์รับและอุปกรณ์ล้างอำนาจแม่เหล็กจะถูกส่งไปยังไซโลตามที่วางแผนไว้อุปกรณ์ในสายการผลิตประกอบด้วยอุปกรณ์รับ (เช่น แท่นขนถ่าย แท่นยก ฯลฯ) อุปกรณ์ลำเลียง หน้าจอทำความสะอาดเบื้องต้น และอุปกรณ์แยกแม่เหล็ก (เช่น ดรัมแม่เหล็กถาวร ดรัมแม่เหล็กถาวร ฯลฯ)ในการรับวัตถุดิบที่บรรจุถุงนั้น หมายความว่าเจ้าหน้าที่ขนถ่ายวัตถุดิบจะทำการขนถ่ายวัตถุดิบที่ผ่านการตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบวัตถุดิบและจัดเก็บไว้ในคลังสินค้าอย่างเรียบร้อยต้องใช้สี่คะแนนในกระบวนการรับ: 1. นับปริมาณอย่างแม่นยำ;2. วัตถุดิบไม่มีปัญหาด้านคุณภาพ3. เส้นทางการรับถูกต้อง4. สภาพแวดล้อมในการรับนั้นสะอาด

2. กระบวนการแบทช์
 

กระบวนการของ batching คือการชั่งน้ำหนักวัตถุดิบในถัง batching จากตัวป้อนภายใต้ถัง batching แต่ละอันไปยัง batching ตามข้อกำหนดของสูตรหลังจากที่ชั่งน้ำหนักวัตถุดิบแต่ละชนิดด้วยมาตราส่วนการผลิตแล้ว วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังถังเก็บผงส่วนผสมจะถูกชั่งน้ำหนักออกจากไซโล วัตถุดิบที่ชั่งน้ำหนักเหล่านี้จะเข้าสู่ไซโลผง และใส่วัสดุและพรีมิกซ์จำนวนเล็กน้อยลงในไซโลโดยตรงสำหรับการชั่งน้ำหนักและผสมด้วยตนเองคุณภาพของกระบวนการแบทช์ส่งผลโดยตรงต่อความถูกต้องของแบทช์ผลิตภัณฑ์

3. กระบวนการบด
 

กระบวนการบดหมายถึงการส่งวัตถุดิบที่จะบดในไซโลไปยังเครื่องบดเพื่อบดให้เป็นผงแล้วส่งไปที่ไซโลเพื่อผสมด้วยสายพานลำเลียงเพื่อใช้งานจุดประสงค์ของกระบวนการนี้คือการควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุประสิทธิภาพการออกแบบของเครื่องบดในกระบวนการนี้กำหนดความสามารถของอุปกรณ์ในกระบวนการ และยังเป็นกระบวนการที่มีการใช้พลังงานมากที่สุดในการผลิตวัสดุที่เป็นผงตรวจสอบและยืนยันเส้นทางค้อน ตะแกรง กระแสไฟ เสียง และเส้นทางการบดได้ตลอดเวลา

4. กระบวนการผสม
 

ในกระบวนการผสม วัตถุดิบต่างๆ ที่บดแล้วจะถูกปล่อยออกจากถังผสมลงในเครื่องผสม และจาระบีจะถูกเติมลงในฟีดในเครื่องผสมผ่านระบบเติมของเหลวตามความจำเป็นเพื่อให้ส่วนประกอบผสมกันอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้ได้ผลการผสมที่ต้องการความสม่ำเสมอวัสดุที่ปล่อยออกมาจากเครื่องผสมคือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งส่งตรงไปยังกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อบรรจุและออกจากโรงงานในการผลิตอาหารเม็ด ผงผสมจะถูกส่งไปยังไซโลเพื่ออัดเป็นเม็ดเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพของเครื่องผสม เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงต้องตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ และทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องผสมอย่างสม่ำเสมอ

5. กระบวนการแกรนูล
 

วัสดุผสมจะถูกถ่ายโอนจากถังเก็บแกรนูลไปยังห้องอัดของเครื่องบดย่อยหลังจากการแยกและการปรับสภาพด้วยแม่เหล็ก และบีบอัดเป็นฟีดเม็ด ระบายความร้อนด้วยหอทำความเย็น และกรองด้วยอุปกรณ์คัดกรองเพื่อให้ได้เม็ดมาตรฐานต้องทำความสะอาดอุปกรณ์แยกแม่เหล็กอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกที่เป็นเหล็กทำลายเครื่องบดย่อยในระหว่างการดับและแบ่งเบาบรรเทา ปริมาณไอน้ำควรได้รับการปรับตามความต้องการของประเภทอนุภาค และควรเลือกดายวงแหวน (รูรับแสง อัตราส่วนการอัด วัสดุ ฯลฯ) ตามความต้องการของคุณภาพของกระบวนการอนุภาคควรปรับหอทำความเย็นตามความหลากหลาย อุณหภูมิในร่มและความชื้น ฤดูกาล และปัจจัยอื่น ๆ ในระหว่างการทำความเย็น เพื่อให้ได้ระดับที่เหมาะสมอุณหภูมิและความชื้นของอนุภาคปรับหอทำความเย็นเพื่อให้ได้อุณหภูมิอนุภาคที่เหมาะสมและความชื้นตามความหลากหลาย อุณหภูมิในร่มและความชื้น ฤดูกาล และปัจจัยอื่น ๆ

6. ขั้นตอนการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
 

อาหารสัตว์จะถูกชั่งน้ำหนักจากคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยใช้มาตราส่วนบรรจุภัณฑ์ ใส่ลงในถุงบรรจุภัณฑ์ จากนั้นผู้บรรจุหีบห่อจะใส่และปิดผนึกฉลาก จากนั้นรถบรรทุกขนส่งเพื่อวางซ้อนส่งไปที่คลังสินค้า